屠宰流水线
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每班产结束,操作者应及时清洗设备,保持设备清洁、卫生,并做好电气元件、机械传动系统、轴承等防水措施。

详细介绍
一,维护方法
①每班产结束,操作者应及时清洗设备,保持设备清洁、卫生,并做好电气元件、机械传动系统、轴承等防水措施。
屠宰设备的转动件、移动件多,磨损快,外部工作条件恶劣,它所接触的介质是水、油、蒸汽等。大多有一定的腐蚀性,另外,为了卫生要求,很多设备每使用一次后,要用水来冲洗。为此,设备的重要部位要有防水罩。对于减速器,一定要灌足油到游标线、并保持在游标线之上,不能少也不能太多。
②定期检查屠宰设备紧固件连接部位、机械传动机构是否松动。如有松动和损坏,应及时拧紧和跟换。定期检查屠宰设备传送机构的轴套、轴承、密封件等的磨损情况,保持传动部位的润滑,如有损坏应及时修复和更换。一般屠宰生产线的轴承每半年替换一次润滑油,一般选用钙基润滑油;
屠宰设备从结构上来讲,较多采用滚筒、偏心之类构件,回转半径大、转速也较快,是机器中的震动源,能产生噪声,并容易使各部件的链接松动,造成事故,因此设备保养的首要一条对螺栓、螺钉等各种紧固件要勤检查、勤拧紧,特别是设备使用初期,由于连接件、紧固件的毛刺、粗糙等因素,在振动的作用下已紧固好的接合处,有可能松动、移位,应规定定期全部拧紧,紧固数次知道结合趋于稳定也不能疏忽。
③屠宰生产线不要与腐蚀物接触,避免影响运行,缩短设备使用寿命
二,注意事项
1、一切的保护和养护作业都有必要在堵截电源的情况下进行。
2、定时对机件进行清洗,对运转零件进行养护。
3、在作业过程中,若是机器声响不正常有必要当即停机查看,待毛病扫除后方能持续作业
4、屠宰机械持久运用橡胶毛棒磨损或开裂,应及时替换,以确保正常的脱毛作业效率。 
5、屠宰设备不能攀越、站立、登坐或依靠,也不能挂物品或进入,有时在设备运动时不得不在设备上面工作。这时必须非常小心,在设备运行不正常时不要用手抓,应先使用急停开关,进入正在安装设备的区域应戴安全帽,要攀登去维护设备时,要使用架子或升降平台并系安全带,一人操作一人监护。设备可能或没有适当的防护罩设备运行时千万不能在设备上工作,除非明确要求这样做,特别注意的是没有防护罩的转动部件。
三,选购方法
1、设备选型的过程
首先展开国内外市场的调研,收集相关生猪、牛、羊屠宰加工设备的资料,根据生产规模拟选设备明细,包括产品名称、规格型号、生产能力、配套动力及价格。对多家设备生产用户进行了解和分析,并对其设备的性价进行评估。设备供货方式的选择,包括设备制造周期、付款方式、设备检验方式和包装运输方式等。
2、设备选型的技术要求
主要包括设备的选型配套能够满足工艺技术要求和加工质量,满足设备的使用寿命、可靠性、可操作性和卫生安全要求,满足设备的安装调试技术条件和维护保养技术服务要求。新技术和新设备要经过技术鉴定、工业性试验证明是成熟技术,并能实现与其他设备配套使用。为防止肉品污染,设备的材质应符合食品安全标准,制造应满足食品设备通用技术要求,清洗、消毒等装置应符合生产工艺要求。
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